如果您對該產(chǎn)品感興趣的話,可以
產(chǎn)品名稱: LWGY液體渦輪流量計
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品展商: 其它品牌
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡單介紹
LWGY系列渦輪流量顯示計廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
LWGY液體渦輪流量計
的詳細介紹
概述
LWGY系列渦輪流量顯示計是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
產(chǎn)品特點
高**度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的**度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計;輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強;
可獲得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強;
范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;
可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
技術(shù)參數(shù)
1.基本參數(shù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
渦輪流量傳感器(JB/T9246-1999) |
儀表口徑及連接方式 |
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 (15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 |
精度等級 |
±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制) |
量程比 |
1:10;1:15;1:20 |
傳感器材質(zhì) |
304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
使用條件 |
介質(zhì)溫度:-20℃~+120℃ 環(huán)境溫度:-20℃~+60℃ 相對濕度:5%~90% 大氣壓力:86KPa~106KPa |
信號輸出功能 |
脈沖信號、4~20mA信號 |
通訊輸出功能 |
RS485通訊、HART協(xié)議等 |
工作電源 |
A.外電源:+24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等 B.內(nèi)電源:1組3.0V10AH鋰電池,電池電壓在2.0V~3.0V時均可正常工作。 |
信號線接口 |
基本型:霍斯曼接頭或自帶三芯線纜;防爆型:內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 |
ExdIIBT6或ExdIICT4 |
防護等級 |
IP65或更高(可訂制) |
2.流量范圍及工作壓力
產(chǎn)品圖片 |
|
|
|
儀表型號 |
LWGY-N |
LWGY-A |
LWGY-N防爆型 |
LWGY- A防爆型 |
LWGY-B |
LWGY- C |
信號輸出 |
脈沖 |
4-20mA |
脈沖 |
或4-20mA |
無 |
4-20mA/脈沖 |
供電電源 |
+24VDC±15% |
+24VDC±15% |
24VDC±15% |
24VDC±15% |
鋰電池 |
24VDC±15% |
精度等級 |
1.0~0.5級 |
1.0~0.5級 |
1.0~0.5級 |
測量范圍 |
標(biāo)準(zhǔn)量程 |
標(biāo)準(zhǔn)量程 |
標(biāo)準(zhǔn)量程或擴展量程 |
顯示器 |
無 |
無 |
有 |
通訊接口 |
無 |
無 |
可選RS485 |
儀表材質(zhì) |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
防爆等級 |
無 |
ExdIIBT6或ExiaIICT4 |
ExdIIBT6或ExiaIICT4 |
防護等級 |
IP60 |
IP65 |
IP65 |
整機功耗 |
<1W |
<1W |
<1W |
儀表通經(jīng) |
DN4~DN250 |
DN4~DN250 |
DN4~DN250 |
介質(zhì)溫度 |
-20℃~120℃ |
-20℃~120℃ |
-20℃~120℃ |
環(huán)境溫度 |
-30℃~60℃ |
-30℃~60℃ |
-30℃~60℃ |
測量范圍
|
正常流量范圍(m3/h) |
擴展流量范圍(m3/h) |
|
|
DN 4 |
0.04~0.25 |
0.04~0.4 |
螺紋連接/6.3MPa |
10、16、25 |
DN 6 |
0.1~0.6 |
0.06~0.6 |
螺紋連接/6.3MPa |
10、16、25 |
DN 10 |
0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
螺紋連接/6.3MPa |
10、16、25 |
DN 15 |
0.6~6 |
0.4~8 |
|
4.0、6.3、10、16、25 |
DN 20 |
0.8~8 |
0.45~9 |
|
4.0、6.3、10、16、25 |
DN 25 |
1~10 |
0.5~10 |
|
4.0、6.3、10、16、25 |
DN 32 |
1.5~15 |
0.8~15 |
|
4.0、6.3、10、16、25 |
DN 40 |
2~20 |
1~20 |
|
4.0、6.3、10、16、25 |
DN 50 |
4~40 |
2~40 |
法蘭連接/2.5MPa |
4.0、6.3、10、16、25 |
DN 65 |
7~70 |
4~70 |
法蘭連接/2.5MPa |
4.0、6.3、10、16、25 |
DN 80 |
10~100 |
5~100 |
法蘭連接/2.5MPa |
4.0、6.3、10、16、25 |
DN 100 |
20~200 |
10~200 |
法蘭連接/1.6MPa |
2.5、4.0、6.3、10、16、25 |
DN 125 |
25~250 |
13~250 |
法蘭連接/1.6MPa |
2.5、4.0、6.3、10、16 |
DN 150 |
30~300 |
15~300 |
法蘭連接/1.6MPa |
2.5、4.0、6.3、10、16 |
DN 200 |
80~800 |
40~800 |
法蘭連接/1.6MPa |
2.5、4.0、6.3、10、16 |
儀表選型
型 號 |
說 明 |
LWGY- |
□ |
/□ |
/□ |
/□ |
/□ |
/□ |
/□ |
公稱通徑 |
4 |
|
|
|
|
|
|
4mm |
6 |
6mm |
10 |
10mm |
15 |
15mm |
20 |
20mm |
25 |
25mm |
32 |
32mm |
40 |
40mm |
50 |
50mm |
65 |
65mm |
80 |
80mm |
100 |
100mm |
125 |
125mm |
150 |
150mm |
200 |
200mm |
類型 |
N |
傳感器型:+12V或24V供電,輸出三線制脈沖信號 |
A |
變送器型:+24V供電,輸出二線制4~20mA |
B |
智能型:鋰電池供電,現(xiàn)場顯示無信號輸出 |
C |
智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并輸出二線制4~20mA |
C1 |
智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并帶有RS485通訊協(xié)議 |
C2 |
智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并帶有HART通訊協(xié)議 |
精度等級 |
05 |
0.5級 |
10 |
1.0級 |
02 |
0.2級(協(xié)商訂貨,生產(chǎn)周期較長) |
渦輪類型 |
W |
擴展測量范圍 |
S |
標(biāo)準(zhǔn)測量范圍 |
材 質(zhì) |
S |
304不銹鋼 |
L |
316(L)不銹鋼 |
防 爆 |
N |
非防爆型 |
E |
防爆型,ExdⅡBT6 |
壓力等級 |
N |
常規(guī)(參照表2) |
H(x) |
高壓(參照表2) |
工作原理
圖1
圖1所示為渦輪流量傳感器結(jié)構(gòu)簡圖,由圖可見,當(dāng)被測流體流過傳感器時,在流體作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,葉輪的轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通道隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢,即電脈沖信號,經(jīng)放大器放大后,送至顯示儀表顯示。
渦輪流量計的流量方程可分為兩種:實用流量方程和理論流量方程。
(1)實用流量方程
式中
,,……分別為體積流量,m3/s,質(zhì)量流量,kg/s;
f……流量計輸出信號的頻率,Hz;
K……流量計的儀表系數(shù),P/m3。
流量計的系數(shù)與流量(或管道雷諾數(shù))的關(guān)系曲線如圖2所示。由圖可見,儀表系數(shù)可分為兩段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線性段,特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下限時,儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過流量上限時要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的,它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。
傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗裝置校驗得出,它完全不問傳感器內(nèi)部流體機理,把傳感器作為一個黑匣子,根據(jù)輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號)確定其轉(zhuǎn)換系數(shù),它便于實際應(yīng)用。但要注意,此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有條件的,其校驗條件是參考條件,如果使用時偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化,變化的情況視傳感器類型,管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。
(2)理論流量方程
根據(jù)動量矩定理可以列出葉輪的運動方程
式中
J:葉輪的慣性矩;
dw/dt:葉輪的旋轉(zhuǎn)加速度
M1:流體的驅(qū)動力矩
M2:粘性阻力距
M3:軸承摩擦阻力距
M4:磁阻力矩
當(dāng)葉輪以恒速旋轉(zhuǎn)時, ,則M1= M2+ M3+ M4。
經(jīng)理論分析與實驗驗證可得
式中
n:葉輪轉(zhuǎn)速;
qv:體積流量;
A:與流體物性(密度、粘度等),葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)(葉片傾角、葉輪直徑、流道截面積等)有關(guān)的系數(shù);
B:與葉片頂隙,流體流速分布有關(guān)的系數(shù);
C:與摩擦力矩有關(guān)的系數(shù)。
國內(nèi)外學(xué)者提出許多理論流量方程,它們適用于各種傳感器結(jié)構(gòu)及流體工作條件。至今渦輪儀表特性的水動力學(xué)特性仍舊不很清楚,它與流體物性及流動特性有復(fù)雜的關(guān)系。比如當(dāng)現(xiàn)場有旋渦和非對稱速度分布時水動力學(xué)特性就非常復(fù)雜。不能用理論式推導(dǎo)儀表系數(shù),儀表系數(shù)仍舊需由實流校驗確定。但是理論流量方程有巨大的實用意義,它可用于指導(dǎo)傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計及現(xiàn)場適用條件變化時儀表系數(shù)變化規(guī)律的預(yù)測和估算。
安裝尺寸
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖4、圖5、圖6,安裝尺寸見表4。
表4
公稱通徑(mm) |
L(mm) |
G |
K(mm) |
d(mm) |
n(孔數(shù)) |
4 |
225 |
G1/2 |
|
|
|
6 |
225 |
G1/2 |
10 |
345 |
G1/2 |
15 |
75 |
G1 |
Φ65 |
Φ14 |
4 |
20 |
80 |
G1 |
Φ75 |
Φ14 |
4 |
25 |
100 |
G5/4 |
Φ85 |
Φ14 |
4 |
32 |
140 |
G2 |
Φ100 |
Φ14 |
4 |
40 |
140 |
G2 |
Φ110 |
Φ18 |
4 |
50 |
150 |
G5/2 |
Φ125 |
Φ18 |
4 |
65 |
170 |
|
Φ145 |
Φ18 |
4 |
80 |
200 |
Φ160 |
Φ18 |
8 |
100 |
220 |
Φ180 |
Φ18 |
8 |
125 |
250 |
Φ210 |
Φ18 |
8 |
150 |
300 |
Φ240 |
Φ22 |
8 |
200 |
360 |
Φ295 |
Φ22 |
12 |
安裝注意事項
(1)安裝場所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管路系統(tǒng)如圖7所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定,并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器,如表5所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確,一般推薦上游直管段長度不小于10D,下游直管段長度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時,應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。
圖7 傳感器安裝示意圖
表5
上游側(cè)阻 流件類型 |
單個90o 彎頭 |
在同一平面上的 兩個90o彎頭 |
在不同平面上的 兩個90o彎頭 |
同心漸縮管 |
全開閥門 |
半開閥門 |
下游側(cè)長度 |
上游直管段長度 |
20倍DN |
25倍DN |
40倍DN |
15倍DN |
20倍DN |
50倍DN |
5倍DN |
(2)連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。需連續(xù)運行不能停流的場所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見圖7),測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎皰呔€”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器。由于忽視此項工作,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,對于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流**雜質(zhì),或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向**的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點,為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
被測流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,影響測量**度和使用期限,傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計算的*低壓力Pmin
Pmin=2△p+1.25Pv Pa
式中 pmin——*低壓力,Pa;
△P——傳感器*大流量時壓力損失,Pa;
Pv——被測液體*高使用溫度時飽和蒸汽壓,Pa。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的*高點,以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影響測量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。